整机测试是指 对正常生产的产品进行老化后,出厂前最后的测试。测试包括了外观检查、静态测试、上电测试 、动态测试 、极限测试、参数初始化测试结束等。测试目的主要为筛选批量生产的机械 在功效性能上是否满足设计要求,抵达出货标准。公司的整机测试一直都接纳全自动化的整机测试程序,测试项目包括了:
1.静态测试
阻抗测试
主回路管压降
2.上电测试
读取软件版本号
确认功率
确认电压品级
确认母校检测电压正常
确认变频器温度检查正常
丈量输出电压平衡
带载测试电流平衡度
确认输出电流检测正常
确认输入电流三相平衡
确认端子各功效正常
3.动态测试
检测转速追踪功效有效
制动功效检测
满载运行检测
矢量控制 低频扭矩检测
160%过载检测
4.极限测试
0.1s加减速检测
过压检测
运行50hz投切电机检测
运行50hz 输出短路检测
将UVW输出短路再运行检测
5.结束测试
参数初始化
清除故障纪录
确认输出平衡
确认风机运行正常
确认键盘显示 按键正常
结束测试 断电
在这种测试条件下 新机发到客户,仍然有客户反应收到机械后 有少少数机械保存质量问题。通过对生产历程以及产品的剖析发明不排除以下几种情况:
1.厂内没有经过测试 机械直接入库
2.厂内测试历程中 测试程序 由于某种特殊原因导致 没有测试完成 就打包入库
3.厂内测试的故障机械没有标识清楚 误认为正常机械而打包入库
4.运输途中物流损坏 ,这个一般有明显痕迹
为解决以上问题 现公司优化了测试流程,在测试程序结束时加上 扫码程序。将及格的机械编码与入库系统关联起来。未测试或者测试缺乏格的机械就无法治理入库手续。彻底解决了以上等问题。提高了新机出厂的及格率。使得发货到客户手中的机械质量获得了包管。为做强国产品牌 提升产品质量我们在不绝前行!